变速箱试验台维护与保养是确保设备长期稳定运行的关键措施。维护工作包括定期检查设备的各项功能部件、清洁润滑系统、调整传动系统等。同时，还需要建立完善的维护记录和故障反馈机制，及时处理设备异常情况，确保试验台的可靠性和安全性。合理的维护与保养措施可以延长设备使用寿命，提高试验效果。

目前试验台架主要可分为两类： 动力传递性能疲劳耐久性试验台 和 换档性能疲劳耐久性试验台。

动力传递性能疲劳耐久性试验台

在一定输入转速和油温下对变速器各档位按照设定扭矩进行分循环运转，直到完成设定的试验时间或变速器损坏后，拆解分析变速器损坏情况及原因。

此类试验台的构成： 扭矩和转速控制系统、油温控制系统、换档控制系统、控制台操作系统。

针对不同的试验考核目标，有以下试验类型：

① 前进档疲劳耐久性试验

在试验台上进行前进档耐久性试验，用于鉴定变速器的传动零件：壳体、壳体密封件、轴、花键、齿轮、滑动齿套、齿轮支承零件和轴承等，不包括仅在倒档时工作的零件。

② 倒档疲劳耐久性试验

在试验台上进行倒档耐久性试验，用于鉴定变速器的传动零件同上，不包括仅在前进档时工作的零件。

③ 差速器疲劳耐久性试验

在试验台上进行各档耐久性试验，通过模拟车辆转弯特性来评价差速器的耐久性能。

换档性能疲劳耐久性试验台

在一定油温/输出转速下测量变速器各档位的同步位移、换档力、输入转速、输出转速、输出扭矩，分析整理得到各档位的同步时间、同步位移及换档力、同步扭矩的变化规律，从而判断变速器的换档性能。或通过在一定油温与转速下连续多次换档，看变速器换档装置有无损坏。

此类试验台的构成： 转速控制系统、温度控制系统、换档控制系统、控制台操作系统。